Den här maskinen kan förmedla många olika material, som torrt pulver, såsom kaffepulver, vetemjöl, smaktillsats och den passar också för några små partier. Genom att kombinera med förpackningsmaskinen i vårt företag kan vi presentera din situationspårning med ovanstående material. Det kan också användas separat. Hela maskinen är gjord av rostfritt stål på 304 förutom motorn.
I världen av pulverbearbetning och minskning av storlek är valet av fräsutrustning avgöroche för ...
Se merUtformningen av en dubbelkonblandare spelar en avgörande roll för att förbättra des...
Se merPulverpaketmaskiner är väsentlig utrustning i förpackningsindustrin, utformad för att hantera aut...
Se merVid industriell blandning används både bandblandare och paddelblandare i stor utsträckning för at...
Se merHur hanterar en skruvtransportör lutande eller vertikala transportapplikationer?
Skruvtransportörer är mångsidiga och kan anpassas för att hantera lutande eller vertikala transportprogram. Så här hanterar de dessa typer av förmedlingsuppgifter:
Lutande förmedling:
Auger Design: Skruvtransportören kan utformas med en flygsugare som har flygningar (de bandliknande strukturerna längs skruven) för att transportera materialet upp lutningen.
Pitchjustering: Pitchen (avståndet från en tråd till nästa) av skruven kan justeras för att optimera transport av material upp en lutning. En högre tonhöjd kan hjälpa till att lyfta materialet mer effektivt.
Heliska flygningar: Flygningarna kan utformas för att ha en spiralformad form som lindas runt skruven, vilket ger en kontinuerlig spiralväg för materialet att flytta upp lutningen.
Vertikal transport:
Skruvdesign: För vertikala tillämpningar, skruvtransportör är ofta utformad med en kontinuerlig, djup flygning som ger en smidig, sluten väg för att materialet ska stiga vertikalt.
Stöd och avstängning: Ytterligare stöd och avstängning kan krävas för att säkerställa transportörens strukturella integritet när den är i vertikal position.
Materialflödeskontroll: Specialmekanismer kan användas för att styra materialflödet i den vertikala skruvtransportören för att förhindra spill eller bakflöde.
Tätningar och packningar: Tätningar och packningar kan användas för att skapa en tätning mellan tråget och skruven, vilket förhindrar att material läcker ut, särskilt i vertikala applikationer.
Drivsystem:
KRAFT KRAV: Lutande och vertikal transport kräver mer kraft för att övervinna tyngdkraften, så drivsystemet är utformat för att ge tillräckligt med vridmoment.
Växellådor: En växellåda kan användas för att öka vridmomentutgången till skruven, vilket gör att den kan hantera den ökade belastningen med lutande eller vertikal transport.
Materialhantering:
Friktion och sammanhållning: Egenskaperna för materialet som förmedlas, såsom dess vinkel på lugn, friktion och sammanhållning, anses för att säkerställa att skruvtransportören kan hantera materialet effektivt vid en lutning eller vertikalt.
Laddningszon: Utformningen av lastningszonen är avgörande för att säkerställa en smidig övergång av material på skruven och för att förhindra att material spillas ut.
Trough Design:
Troughform: Tråget (röret eller höljet som omger skruven) kan utformas med en specifik form och vinkel för att vägleda materialet effektivt längs lutningen eller vertikalt.
Diameter: Tågens diameter kan justeras för att matcha kraven i den vertikala eller lutande transportprogrammet.
Säkerhets- och kontrollsystem:
Nödstopp: Nödstoppmekanismer är viktiga, särskilt vid vertikal transport, för att snabbt stoppa transportören vid sylt eller andra problem.
Övervakningssystem: Sensorer och övervakningssystem kan användas för att spåra flödet av material och upptäcka eventuella avvikelser som kan indikera ett problem.