Rotary Granulator är en typ av maskin som använder den svängande verkan av en roterande trumma för att slipa våta pulvermaterial i partiklar genom en sil. Det kan också användas i stor utsträckning för att krossa redan bildade block till färdiga partiklar. Inom kemiska läkemedel används det som ett vått bundet pulver för att slipa till partiklar, som torkas och används för att trycka på tabletter. Det kan också krossas till block som har stelnat under lagring eller bildats under kemisk bearbetning. I livsmedelsindustrin används den för att bearbeta godis, sockerblandningar, maltmjölk och andra produkter. I andra branscher, såsom keramik, plast och andra blandningar blir bildade partiklar. Det är inte lämpligt för halvfast, flytande, uppslamning eller slitage.



Introduktion till kryddslipmaskiner Malmaskiner för kryddor är nödvändig utrustning för ...
Se merIntroduktion till industriella torkningsmetoder Torkning är en kritisk process inom läkemedels...
Se merIntroduktion till Dubbla konblandare Dubbelkonblandare är allmänt använda industriella b...
Se merIntroduktion till Kryddslipmaskiner Kryddmalningsmaskiner är viktiga verktyg för både ko...
Se merVilken typ av material kan bearbetas av den roterande granulatorn inom keramik- och plastindustrin?
Keramikindustri:
Råvaror: Rotary -granulatorn kan bearbeta råvaror som lera, fältspat och andra mineralpulver som används vid produktion av keramiska produkter.
Blandning och granulering: Det hjälper till att blanda olika keramiska komponenter för att uppnå en enhetlig blandning, som sedan granuleras till en form som enkelt kan hanteras och formas.
Avfyrning: granulerade material är lättare att komprimera och skjuta, vilket är ett kritiskt steg i produktionen av keramik.
Plastindustri:
Plastföreningar: Granulatorn kan bearbeta plastföreningar och masterbatcher, som är blandningar av polymerer och tillsatser.
Förbearbetning: Det används för att återställa återvunna plastmaterial till granuler som kan återanvändas i tillverkningsprocessen och främja hållbarhet.
Färg- och tillsatsfördelning: Granulatorns roterande verkan säkerställer jämn fördelning av färgämnen och tillsatser i plastmaterialet.
Pelletisering: Efter granuleringsprocessen kan plasten behandlas ytterligare till pellets, som är en vanlig form som används vid formsprutning och andra plastbearbetningstekniker.
I båda branscherna rotationsbehållare Spelar en avgörande roll i att förbereda material för nästa steg i tillverkningsprocessen, oavsett om det är formning, formning eller skjutning. Granulatorns förmåga att skapa enhetliga partikelstorlekar är avgörande för att upprätthålla de slutliga produkternas kvalitet och konsistens.