Rotary Granulator är en typ av maskin som använder den svängande verkan av en roterande trumma för att slipa våta pulvermaterial i partiklar genom en sil. Det kan också användas i stor utsträckning för att krossa redan bildade block till färdiga partiklar. Inom kemiska läkemedel används det som ett vått bundet pulver för att slipa till partiklar, som torkas och används för att trycka på tabletter. Det kan också krossas till block som har stelnat under lagring eller bildats under kemisk bearbetning. I livsmedelsindustrin används den för att bearbeta godis, sockerblandningar, maltmjölk och andra produkter. I andra branscher, såsom keramik, plast och andra blandningar blir bildade partiklar. Det är inte lämpligt för halvfast, flytande, uppslamning eller slitage.
I världen av pulverbearbetning och minskning av storlek är valet av fräsutrustning avgöroche för ...
Se merUtformningen av en dubbelkonblandare spelar en avgörande roll för att förbättra des...
Se merPulverpaketmaskiner är väsentlig utrustning i förpackningsindustrin, utformad för att hantera aut...
Se merVid industriell blandning används både bandblandare och paddelblandare i stor utsträckning för at...
Se merVilken typ av material kan bearbetas av den roterande granulatorn inom keramik- och plastindustrin?
Keramikindustri:
Råvaror: Rotary -granulatorn kan bearbeta råvaror som lera, fältspat och andra mineralpulver som används vid produktion av keramiska produkter.
Blandning och granulering: Det hjälper till att blanda olika keramiska komponenter för att uppnå en enhetlig blandning, som sedan granuleras till en form som enkelt kan hanteras och formas.
Avfyrning: granulerade material är lättare att komprimera och skjuta, vilket är ett kritiskt steg i produktionen av keramik.
Plastindustri:
Plastföreningar: Granulatorn kan bearbeta plastföreningar och masterbatcher, som är blandningar av polymerer och tillsatser.
Förbearbetning: Det används för att återställa återvunna plastmaterial till granuler som kan återanvändas i tillverkningsprocessen och främja hållbarhet.
Färg- och tillsatsfördelning: Granulatorns roterande verkan säkerställer jämn fördelning av färgämnen och tillsatser i plastmaterialet.
Pelletisering: Efter granuleringsprocessen kan plasten behandlas ytterligare till pellets, som är en vanlig form som används vid formsprutning och andra plastbearbetningstekniker.
I båda branscherna rotationsbehållare Spelar en avgörande roll i att förbereda material för nästa steg i tillverkningsprocessen, oavsett om det är formning, formning eller skjutning. Granulatorns förmåga att skapa enhetliga partikelstorlekar är avgörande för att upprätthålla de slutliga produkternas kvalitet och konsistens.