Produkt

Om oss

Jiangyin Wanling Factory ligger i Changjing Town, med Shanghai i öst, Suzhou i söder och floden Yangtze i norr. Det ligger på Shanghai-Nanjing Expressway, känd som "Golden Passage" nära utgången, vatten och landtransport är mycket bekvämt. Vår självfabrik specialiserade sig på att producera krydda, läkemedels, kemiska, matmaskiner. Som för tvättning, skärning, krossning, fin slipning, blandning, torkning, siktning, granulering, packning, fyllning, surfplattpress, beläggningsmaskinöverföring etc. I den mening som vi för större vår marknad öppnade vi vårt eget handelsföretag, särskilt för att utforma anpassad maskinproduktionslinje på kundernas förfrågningar. Välkommen välkomna kunder Besök eller videosamtal för att fråga och beställa produkter!

Ära

  • Ära
  • Ces

Nybörjare

Branschkunskapsutvidgning

Hur bevarar hammarverk smaken och näringsämnena i gurkmeja?

Att bevara smaken och näringsämnena i gurkmeja under slipningsprocessen är avgörande för att upprätthålla dess kvalitet. Här är några sätt på vilka en hammare kan bidra till att bevara smaken och näringsämnena i gurkmeja:

Mild krossningsåtgärd: Hammer Mills är utformade för att tillämpa kontrollerad slagkraft för att krossa material. Denna milda krossande åtgärd hjälper till att minimera värmeproduktionen, vilket kan försämra smaken och näringsinnehållet i gurkmeja.

Låg värmeproduktion: Till skillnad från traditionella slipmetoder som genererar betydande värme, producerar hammarverk minimal friktionsvärme under slipningsprocessen. Detta hjälper till att bevara de värmekänsliga föreningarna och flyktiga oljor som finns i gurkmeja, vilket bidrar till dess smak och arom.

Kort slipningstid: hammare är kända för sina effektiva slipfunktioner, vilket möjliggör en snabb minskning av gurkmeja till fint pulver. Den korta slipningstiden minimerar exponeringen för värme och oxidation, vilket bevarar färskheten och näringsmässig integritet hos gurkmeja.

Justerbara slipningsparametrar: Moderna hammarverk erbjuder justerbara slipparametrar, såsom rotorhastighet och hammarkonfiguration. Finjustering av dessa parametrar gör det möjligt för operatörerna att optimera slipningsprocessen för gurkmeja, vilket säkerställer mild men ändå effektiv slipning utan överdriven värmeproduktion.

Stängt slipningssystem: Vissa hammarefabriker har stängda slipningssystem, som hjälper till att innehålla slipprocessen och minimera exponering för externa faktorer som kan försämra kvaliteten på gurkmeja. Detta stängda system hjälper till att upprätthålla en kontrollerad miljö som bidrar till att bevara smak och näringsämnen.

Hygienisk design: Hammer Mills designade för livsmedelsbearbetningsapplikationer innehåller ofta hygieniska designfunktioner, såsom konstruktion av rostfritt stål och lätt att rengöra ytor. Detta säkerställer att gurkmeja förblir fri från förorening och upprätthåller dess renhet och näringsvärde.

En hammare kan effektivt bevara smaken och näringsämnena i gurkmeja under slipningsprocessen, vilket resulterar i högkvalitativt gurkmeja-pulver som är lämpligt för olika kulinariska och medicinska tillämpningar.

Vilka är de viktigaste justerbara slipningsparametrarna i ett hammare?

I ett hammareverk påverkar flera viktiga justerbara slipparametrar väsentligt effektiviteten och kvaliteten på slipningsprocessen. Här är de primära parametrarna som kan justeras:

Rotorhastighet
Påverkan på partikelstorlek: Justering av rotorhastigheten påverkar direkt storleken på de producerade partiklarna. Högre hastigheter resulterar vanligtvis i finare partiklar, medan lägre hastigheter producerar grovare partiklar.
Värmeproduktion: Rotorhastighetsjusteringar påverkar också värmeproduktionen. Optimala hastigheter kan minimera värmen och bevara kvaliteten på värmekänsliga material som gurkmeja.
Hammarkonfiguration och storlek
Hammertyp och nummer: Olika hammartyper och konfigurationer kan användas för att optimera slipningsprocessen för specifika material. Antalet hammare och deras arrangemang påverkar slagkraften och slipeffektiviteten.
Hammer clearance: Att justera avståndet mellan hammarna och skärmen kan finjustera partikelstorleken och slipeffektiviteten. Mindre avstånd producerar finare partiklar.
Skärmstorlek och typ
Mesh -storlek: Storleken på öppningarna på skärmen bestämmer den slutliga partikelstorleken. Mindre nätstorlekar resulterar i finare pulver, medan större nätstorlekar möjliggör grovare partiklar.
Skärmtyp: Materialet och designen på skärmen (t.ex. perforerade plattor kontra vävda trådskärmar) kan väljas baserat på de specifika kraven för materialet som bearbetas.
Matningshastighet
Materialflöde: Hastigheten med vilket material matas in i hammare påverkar slipeffektiviteten och partikelstorleksfördelningen. En optimal matningshastighet säkerställer enhetlig slipning och förhindrar överbelastning eller underutnyttjande av bruket.
Luftflöde och ventilation
Luftflödeskontroll: Reglering av luftflödet genom bruket kan påverka slipningsprocessen genom att hjälpa till att kyla materialet och kontrollera damm. Korrekt ventilation säkerställer effektiv drift och hjälper till att uppnå önskad partikelstorlek.
Kvarnavstånd och gapinställningar
Justerbara luckor: Klyftan mellan slipplattorna eller avståndet mellan hammarna och kvarnens inre väggar kan justeras för att kontrollera slipens finhet.
Påverkan på produktkonsistens: finjustering av dessa luckor hjälper till att uppnå konsekvent partikelstorleksfördelning och upprätthålla produktkvaliteten.

Operatörer kan optimera prestandan för ett hammarefabrik för att uppnå önskad partikelstorlek, minimera värmeproduktionen och säkerställa en effektiv bearbetning av material som gurkmeja. Denna flexibilitet gör att hammarverk är mångsidiga och effektiva verktyg för olika slipningsapplikationer.