Bandblandaren är en horisontell mixer. Det är en horisontell cylinder med en enda axel och dubbel spiralbälte staplad i en distribuerad struktur. Mixerfatet är U-format, och det finns en foderport på toppskyddet eller den övre delen av fatet. Enligt kundens krav kan en sprayfyllningsanordning installeras. Det kan blanda torrt pulver, vått pulver och vätska.
I världen av pulverbearbetning och minskning av storlek är valet av fräsutrustning avgöroche för ...
Se merUtformningen av en dubbelkonblandare spelar en avgörande roll för att förbättra des...
Se merPulverpaketmaskiner är väsentlig utrustning i förpackningsindustrin, utformad för att hantera aut...
Se merVid industriell blandning används både bandblandare och paddelblandare i stor utsträckning för at...
Se merHur förhindrar den horisontella bandblandaren material från att samlas i döda hörn och inte kunna blandas?
Horisontella bandblandare är utformade för att säkerställa grundlig och enhetlig blandning genom att ta itu med potentiella problem som döda hörn där material kan samlas och förbli oblandade. Här är några viktiga funktioner och designaspekter som hjälper till att förhindra att material samlas i döda hörn:
Banddesign: Dubbla spiralformade band: Mixern har vanligtvis en uppsättning inre och yttre spiralbanden. Det yttre bandet rör sig material mot mitten, medan det inre bandet rör sig mot ändarna. Denna motflödesåtgärd hjälper till att distribuera materialet jämnt genom blandaren och minimera döda fläckar.
Optimerad bladgeometri: Randens form och vinkel är utformade för att säkerställa kontinuerlig rörelse av material. Banden är ofta inställda i en vinkel för att skapa en lyft- och vikningsåtgärd, vilket hjälper till med grundlig blandning.
Tät clearance: Minimal clearance: Avståndet mellan band och blandningstråg hålls minimalt för att förhindra att material sätter sig i botten eller håller sig vid väggarna. Detta säkerställer att allt material ständigt är i rörelse och blandas.
Slutplatta design: rundade ändar: många horisontella bandblandare har rundade eller specialdesignade ändplattor som minskar risken för materialinsamling i hörnen. Utformningen av dessa ändplattor hjälper till att omdirigera material tillbaka till blandningsområdet.
Kontinuerlig rörelse: Konstant agitation: Den kontinuerliga rörelsen som tillhandahålls av band säkerställer att material ständigt lyfts och vikas, vilket minskar sannolikheten för döda fläckar.
Troughform: U-formade eller cylindriska tråg: Formen på blandningstråget kan också spela en roll. U-formade eller cylindriska tråg är vanliga, och deras geometri hjälper till att vägleda materialflödet, vilket säkerställer att det når alla områden i mixern.
Kontroll av variabel hastighet: Justerbar hastighet: Vissa blandare har variabla hastighetskontroller som gör det möjligt för operatörerna att justera randens hastighet. Detta kan vara användbart för att optimera blandningsprocessen för olika typer av material och förebygga döda fläckar.
Urladdningsmekanism: Effektiv urladdning: En väl utformad urladdningsmekanism, såsom en nedladdningsventil i botten eller sidor, säkerställer att allt blandat material effektivt avlägsnas från blandaren, vilket förhindrar rester.
Rengöring och underhåll: Enkel åtkomst för rengöring: Regelbunden rengöring och underhåll är avgörande. Blandare designade med enkel åtkomst till de inre komponenterna möjliggör grundlig rengöring, vilket hjälper till att förhindra materialuppbyggnad i hörn och säkerställer konsekvent blandningsprestanda.
Genom att integrera dessa designelement och operativa metoder minimerar horisontella bandblandare effektivt förekomsten av döda hörn och säkerställer en homogen blandning av material.